液壓系統泄漏的幾種形式的解析

      元件工作時,液體從高壓腔流經這些相對運動的平板縫隙向低壓腔泄漏。閥芯與閥孔表面之間,柱塞與缸孔之間,液壓缸活塞與缸孔內壁之間,液壓泵轉軸與軸承蓋孔之間等,油液在縫隙中軸向流動遵循環形縫隙泄漏規律。在軸向柱塞泵中,壓力腔液體經過缸體端面與配流盤之間縫隙泄漏,類似于兩平行板間的放射狀流動。縫隙泄漏是液壓元件泄漏的主要形式,泄漏量大小與縫隙兩端壓力差、液體黏度、縫隙長度、寬度和高度有關。由于泄漏量與縫隙髙度的三次方成正比,因此,在結構及工藝允許的條件下,應盡量減小縫隙高度。...
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    液壓電磁閥的分類以及各自的特點分析

      基于兩位五通雙電控電磁閥的這種特性,在設計機電控制回路或編制PLC程序的時候,可以讓電磁閥線圈動作1~2秒就可以了,這樣可以保護電磁閥線圈不容易損壞。 電磁閥在液路系統中用來實現液路的通斷或液流方向的改變,它一般具有一個可以在線圈電磁力驅動下滑動的閥芯,閥芯在不同的位置時,電磁閥的通路也就不同。閥芯的工作位置有幾個,該電磁閥就叫幾位電磁閥:閥體上的接口,也就是電磁閥的通路數,有幾個通路口,該電磁閥就叫幾通電磁閥。電磁閥安裝后,一般所有接口都應該是連接好了的,所謂工作位置指的是閥芯的位置。閥芯在線圈不通電時...
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    液壓系統的故障排除的案例分析

      根據油液中存有大量的氣泡分析,可能是回油過濾器損壞造成的。但檢查過濾器濾芯和旁路閥未發現故障點。由于油箱內有大量的氣泡,判斷油泵產生高溫是由氣泡造成的氣蝕現象。問題可能是出現在回油過濾器的殼體上,更換回油過濾器,開車后油泵溫度正常,故障排除。...
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    液壓系統出現故障的初步排除方法

      一般有四摸: 一摸溫升:用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面,若接觸兩秒鐘感到燙手,就應檢查溫升過高的原因。二摸振動:用手摸運動部件和管路的振動情況,若有高頻振動應檢查產生的原因,三摸爬行:當工作臺在輕載低速運動時,用手摸工作臺有無爬行現象。四摸松緊程度:用手擰一下擋鐵、微動開關和緊固螺釘等松緊程度。聞用嗅覺器官辨別EHISNE變量泵油液是否發臭變質,橡膠件是否因過熱發出特殊氣味等。閱查閱設備技術檔案中有關故障分析和修理記錄,查閱日檢和定檢卡,查閱交接班記錄和維修保養情況記錄。看看液壓系統工作的實際情況。...
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    液壓泵效率下降和電機軸承跑高溫的解析

      柱塞泵有些故障不是孤立的,有時是相互影響、相互作用的,有時一種現象可能有幾種故障的可能。因此,必須以綜合分析的方法判斷故障產生的原因。為了準確查找故障部位,可以采取分段處理的方法。即:卸掉皮帶空試電機、卸掉連接卡子空試動力端、逐步帶壓檢查診斷,從而找出產生故障的真正原因,進而排除故障。開展柱塞泵故障的分析工作,使操作者掌握故障發生的征兆,采取相應的預防措施,對避免機械事故的發生,延長機泵的使用壽命,都具有十分重要的意義。...
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    提高高溫齒輪泵運行壽命的措施

      1、因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
    2、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。...
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    液壓機使用液壓的優點和缺點

      液壓油的使用有以下優缺點 優點 與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優點:當然,液壓傳動也存在著一些缺點:由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低;如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和爆炸事故;由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作;液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴...
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    液壓泵配油盤如何修復呢?

      檢驗。用汽油將配油盤清洗干凈,在平板玻璃上涂上一層黃油,將配油盤放在涂有黃油的平面上(黃油是防止配油盤與玻璃板之間漏油),再將干凈汽油加入配油盤的高、低壓配油孔中,看配油盤和高壓腔與低壓腔之間是否漏油,如果沒有明顯漏油,即符合精度要求。液壓泵配油盤嚴重磨損后,將使其高、低壓腔間被擊穿。輕者產生熱量、消耗功率、使密封件老化、油溫升高,縮短機器的使用壽命;重者將導致液壓系統不能工作。一個很簡單的應急修復方法,雖沒有使用高精度的專用平面磨床,但修復的效果卻很理想。...
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    風冷式導熱液壓油泵機械密封為什么會失效?

      由于腐蝕而引起的機械密封失效,密封面點蝕,甚至穿透.、由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕;焊接金屬波紋管,彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂....
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    液壓泵有什么特點?

      液壓泵都是依靠密封容積變化的原理來進行工作的,故一般稱為容積式液壓泵。常見的容積式液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵(徑向,軸向)、螺桿泵等。上海公新機械有限公司”是集自動化系統開發,設計制造為一體的專業生產企業。長期研制開發生產以液壓機械為主導適合鍛壓、人造板、平板硫化機、冶金、汽車、電子、五金等所需專用液壓機設備。...
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    試壓泵的常見故障及排除方法

      原因:
    1.放水閥未關嚴
    2.濾網堵塞或接頭漏...
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    液壓柱塞泵使用的注意事項

      主要特點及功能:1、節電效果達30-70%。2、電機軟啟動,減少對機械的沖擊。3、無高壓節流能量損失。4、具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。5、代替原來系統。降低采購產品成本(新設備購買)。6、減少機械的維修成本。7、操作簡單、可實現遠程控制。...
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    液壓系統因振動產生噪聲的解決措施

       液壓管路系統振動而引起噪聲是一個復雜的問題,與振動的性質、振幅與管道長度、管徑以及管路的支撐形式、位置和管道所連接的構件的性能等因素有關,所以難于用計算方法進行確定。...
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    液壓泵的配油盤如何修復

      檢驗。用汽油將配油盤清洗干凈,在平板玻璃上涂上一層黃油,將配油盤放在涂有黃油的平面上(黃油是防止配油盤與玻璃板之間漏油),再將干凈汽油加入配油盤的高、低壓配油孔中,看配油盤和高壓腔與低壓腔之間是否漏油,如果沒有明顯漏油,即符合精度要求...
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    液壓系統如何治漏防漏

       一、分析整個液壓系統設計是否合理與完善
    可以根據在實際維護點檢過程中發現存在問題,對多發生泄漏故障的地方多加斟酌,對照液壓原理圖分析該處的設計是否合理,各個換向閥的性能與功用是否完全得到發揮。...
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    處理液壓故障的使用技術

      信息融合故障診斷方法 信息融合是將多源信息加以智能合成,產生比單一信息源更精確、容錯性和魯棒性更強的估計和判斷。由于液壓泵出口檢測到的信息微弱,易于被干擾所淹沒,很難利用單個傳感器的檢測信號進行微弱故障特征的有效診斷。采用的信息融合故障診斷過程,即將振動信號和壓力信號進行小波消噪處理,利用統計分析提取有效特征信息,采用主成分分析有效解耦各故障特征間的相關性,減少故障特征的維數,采用改進算法的BP神經網絡實現液壓泵球頭松動故障診斷。...
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    液壓齒輪泵的維修和保養

      保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。...
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    導熱油泵該如何維護與保養

       1、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。...
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    離心泵的軸向力如何消除

      一、軸向力產生的原因:
    因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等,從而產生了軸向力。...
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    水泵如何保養?

       1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損后要及時添加,如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
    2、水泵使用后一定要注意保養,比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。...
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    污水泵不出水的原因是什么?

       污水泵不出水的原因一:污水提升泵轉速過低
    1、人為的因素;有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果導致水泵流量小、揚程低甚至不上水;...
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    液壓柱塞泵的使用與保養

      當采用溢流來調節壓力和流量時,有部分的余量溢流回原系統,從而造成柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用創杰節能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過節能變頻器本身自動調整工作壓力,保持工作壓力的穩定,自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制,從而節省能耗。這種調節方式最大優點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節電效果可達30%以上...
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    如何安全的操作液壓高壓泵?

      當向蓄水(氣)罐充氣時,應中止高壓泵的作業,充氣時應恪守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》。禁絕對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆開、檢修、調整時,必須在卸壓和堵截電源后方可作業。查看減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位能否在規則的油位和水位上...
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    自吸泵電機常見故障有哪些?其解決方法是什么?

       自吸泵電機發生故障時,常常出現以下幾種現象,具體的判斷及維修辦法如下:
    (1)接通電源后無反應。...
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    液壓柱塞泵的故障維護維修和注意事項

      鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。現在生產柱塞泵的廠家很多,進口件和國產件結構不盡相同,每一臺泵都應嚴格按照其出廠使用說明書使用。在維修泵時,首先應該檢查泵在系統中的安裝、使用是否得當,便于及時查出損壞原因,消除隱患,保證系統正常工作。已修復的液壓泵應通過一定的檢測設備檢測后才能使用。如不具備檢測條件,也應在系統中反復調試,使其能正常工作。...
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